龙门吊的箱型梁与桁架梁在结构设计上存在本质区别，这些差异直接影响其力学性能和适用场景。两种梁体的核心区别体现在截面形式、材料分布、受力机制及制造维护等方面。
箱型梁采用封闭的空心截面设计，通常由顶板、底板和两侧腹板焊接形成矩形或梯形空心结构。这种封闭截面使材料主要分布在截面边缘，通过连续的钢板结构形成完整的受力体系。其材料分布呈现整体性特点，上下翼缘承担弯曲产生的拉压应力，腹板则主要抵抗剪力，整个截面通过协同形变抵抗外部荷载。由于封闭结构的特性，箱型梁具有显著的抗扭刚度优势，在承受偏心荷载或横向力时能有效抑制扭转变形。制造过程中需通过精密焊接保证截面的密封性，内部常设置加劲肋以防止钢板局部失稳，这对焊接工艺提出了较高要求。
桁架梁则采用格构式框架结构，由上弦杆、下弦杆和腹杆通过节点板连接组成三角形单元网格。其材料集中分布在离散的杆件中，上弦杆主要承受压力，下弦杆主要承受拉力，腹杆（包括斜杆和竖杆）则通过传递剪力平衡荷载。三角形单元的几何稳定性使桁架梁能通过各杆件的轴向受力分散荷载，节点处多采用螺栓或焊接连接。这种结构形式减少了非受力区域的材料用量，形成镂空的网格状外观，风阻系数显著低于箱型梁。
在受力特性上，箱型梁依靠整体截面抵抗弯扭荷载，截面惯性矩大，弯曲刚度强，变形较小但自重相对较大。桁架梁则通过杆件的轴心受力传递荷载，相同材料用量下自重更轻，但节点铰接特性使其整体刚度较低，挠度相对较大。抗扭性能方面，封闭截面的箱型梁远优于桁架梁，尤其适合需要精确对位的作业场景。
制造与维护方面，箱型梁的焊接工艺复杂，需保证封闭截面的焊接质量，内部缺陷检测难度较大。桁架梁杆件制造相对简单，但节点数量多，连接处易产生应力集中，需要频繁检查焊点或螺栓连接状态。此外，桁架梁的镂空结构使其在同等跨度下自重更轻，安装运输更便捷，而箱型梁的整体刚性更适合承受重载和复杂荷载组合。
两种结构各有优势：箱型梁以整体刚度和抗扭性能见长，桁架梁则在轻量化和经济性上更具优势，这些特性差异决定了它们在不同工作条件下的适用性。
